按照城市更新"十五五"规划部署,深入实施城镇供热"温暖工程",推进老旧供热管网改造升级,建设城市基础设施生命线安全工程,对热力管网运行风险开展实时监测与动态预警,健全隐患协同处置机制,同步推进供热计量改造、热力系统节能降碳,提升民生供热保障水平。
传统供热运维模式大量依赖人工现场巡检,地下管网、热力站设备运行状态难以实时掌握,容易出现压力异常、补水液位异常、管道泄漏、热力站舱体高温受潮等隐患;同时管网水力失衡造成部分区域过热、部分用户室温不足,依靠经验调节热源输出,存在热能浪费,运维处置响应滞后等问题。
智慧供暖全链路监测的核心价值,就是通过分布式物联网感知终端,采集管网压力、膨胀罐液位、热力站环境温湿度等关键运行参数,依托无线通信网络将数据汇聚云平台,完成远程监测、异常告警、协同处置,推动供热运维由事后抢修向事前预警、数据驱动模式转变,兼顾民生供热质量提升与系统节能降耗。
供热监测场景主要分为:热源及换热站、地下输配热力管网、膨胀水箱/补水系统、设备机柜环境监测;部分锅炉房、换热站区域存在防爆要求,对传感器防爆资质、防护等级、宽温工作、电池续航、无线组网能力提出硬性约束。
供热系统环境复杂,换热站内部高温、高湿,地下管井潮湿凝露,部分锅炉房区域属于防爆工况,传感器选型不能只看纸面精度,需要综合考量测量指标、防爆防护、续航、通信适配能力。拓普瑞(TOPRIE) TP系列防爆无线传感终端,覆盖压力、液位、环境温湿度多维度采集,适配智慧供热不同监测点位。
该型号为防爆型无线压力监测终端,防护等级IP68,具备防爆认证;量程‑0.1~100MPa可按需选配,精度等级可选±0.5%FS、±0.25%FS,内置温度补偿,‑20℃~+85℃温度补偿区间,适配供热供回水管道压力监测。 通信支持LoRaWAN/NB‑IoT/4G多模式,本地大容量数据存储,具备断点续传;内置低功耗锂电池,上报周期1分钟条件下续航可达5‑6年。 适配点位:换热站一二次侧供回水管压力监测、主干热力管网节点压力采集,监测管网超压、压力骤降泄漏风险;锅炉房防爆区域管网压力监测。
防爆整机IP68防护,探头支持长期浸水,量程0‑100m可选,0.5级测量精度;支持LoRaWAN/NB‑IoT/4G,本地可存储11万条以上历史记录,断网状态保存数据,网络恢复自动补传;电池供电无需布线,适合无市电现场。 适配点位:热力站膨胀水箱、补水箱液位监测,实时掌握补水状态,识别水箱溢水、缺水异常,辅助供热系统水力工况研判。
TP502为LoRaWAN低功耗三合一采集终端,温度测量精度±0.3℃,湿度±3%RH,同时采集大气压力;具备大容量本地存储,无线接入LoRaWAN网关。
适配点位:换热站控制柜、设备机房、地下管井环境监测,采集环境温湿度,识别机柜高温、凝露受潮风险,辅助评估现场设备运行环境,降低电子设备故障概率。
1. 锅炉房、燃气配套换热站必须选用具备完整防爆资质型号,普通IP67防水传感器不可替代防爆设备。
2. 供热管道存在水锤冲击,选型量程预留20‑30%过载余量,规避瞬时冲击损坏芯体。
3. 地下管井点位湿度大,区分表头防护与探头防护,液位测量探头必须满足IP68可浸水要求。
4. 野外、管井无市电点位优先电池供电,重点确认实际续航指标以及本地断点续传能力,防止网络波动造成数据缺失。
供热监测点位分布差异大,城区换热站、城市地下管网、郊区热源站点通信条件各不相同,通信方案需要匹配现场实际网络环境。
拓普瑞LoRaWAN整套解决方案,包含LoRaWAN工业网关与无线传感终端,两种主流部署模式:
热源厂区、换热站集群、郊区管网,运营商公网信号弱,部署LoRaWAN网关,多个TP2401‑EX、TP2403‑EX、TP502终端节点接入网关,开阔环境传输距离可达3‑5km;终端休眠微安级功耗,保障长续航;适合点位集中、公网信号差的厂区换热站集群。
城市城区地下热力管网、分散独立换热站,运营商网络覆盖良好,传感器直接公网上传,无需自建网关,施工部署简单。
设备支持两种上报策略:定时周期上报,保障常规历史数据连续性;告警触发唤醒上报,当压力、液位、温湿度超出设置阈值,立即主动推送告警,不用等待固定采集周期,保障故障事件及时上报。同时全部终端支持本地循环存储,网络中断时缓存完整数据,网络恢复完成断点续传,规避管网故障关键数据丢失。
不要完全依赖云端存储,务必确认传感器本地存储容量、断点续传实际逻辑;分散城区点位优先NB‑IoT/4G,厂区集群点位优先LoRaWAN组网;告警场景确认支持事件触发即时上报,避免只依靠定时轮询。
云平台是智慧供暖远程协同运维的业务中枢,不只是简单查看数据,还需要完成设备管理、分级告警闭环、数据分析统计、第三方业务系统对接,支撑供热调度、运维派单处置。拓普瑞TLINK物联网云平台可接入TP2401‑EX、TP2403‑EX、TP502以及LoRaWAN网关下全部感知终端,分为开放免费版与企业私有化部署版本,适配中小型换热站项目以及城市级智慧供热改造项目。
平台供热场景核心能力:
GIS地图展示换热站、管网监测点位,实时查看压力、水箱液位、环境温湿度;支持云组态,还原换热站工艺流程图,直观呈现一二次侧运行工况。
自定义压力上下限、液位高低阈值、温湿度阈值;异常触发微信、小程序消息告警;完整留存告警发生、处置记录,实现异常事件全流程留痕,支撑运维协同派单。
历史曲线回溯,支持PDF、CSV格式数据导出,满足供热运行资料归档;自动生成日/周/月运行报表,用于水力工况分析、故障复盘,辅助供热调度人员优化热源输出,缓解水力失衡问题。
支持MQTT、Modbus标准协议,企业私有化部署版本,能够对接供热企业现有SCADA调度系统、智慧供热业务平台,打通数据孤岛,不强制绑定单一平台。
支持远程修改传感器上报周期、告警阈值,固件OTA远程升级,减少运维人员往返换热站、地下管井现场的工作量。
城市级供热改造项目优先评估私有化部署,保障热力运行数据本地留存;提前确认平台协议兼容性,确认可对接现有供热调度系统;区分免费版和企业版功能边界,大型项目不要仅使用开放版。
供热换热站、锅炉房、地下管井属于复杂工业工况,设备防护、合规认证、供应商运维服务能力,直接关系整套监测系统长期稳定运行。
防爆场景TP2401‑EX、TP2403‑EX整机IP68防爆;普通换热站非防爆区域传感器IP67防护,抵御高温、水汽凝露;地下管井设备重点抗潮湿、抗腐蚀。采购阶段需要核验防爆证书、CE、RoHS相关认证原件,不能只参考宣传参数。
选型不只是对比硬件采购单价,同时评估电池更换周期、固件迭代、技术支持成本;电池供电设备,尽量减少现场开盖维护频次。
智慧供热系统承担民生保障任务,故障需要及时响应;优先选择拥有供热管网实际落地案例供应商;支持USB本地配置、远程参数调试;项目建议先小批量试点,部署到换热站、管井真实工况,验证高温、潮湿环境稳定性后再大规模铺开。
| 选型维度 | 关键指标 | 拓普瑞对应产品能力 | 避坑建议 |
|---|---|---|---|
| 感知传感器硬件 | 测量精度、温度补偿、防爆资质、防护等级、续航 | TP2401‑EX防爆压力、TP2403‑EX防爆液位、TP502 LoRaWAN温湿度;IP67/IP68防爆防护,长续航电池,宽温温度补偿 | 防爆工况必须选用防爆认证型号;量程预留水锤冲击余量;区分表头和探头防护等级 |
| 采集传输 | 断点续传、通信模式、告警唤醒上报 | LoRaWAN网关+终端,本地大容量存储;LoRaWAN/NB‑IoT/4G可选,超限触发即时告警上报 | 确认断网本地缓存补传;厂区集群优先LoRaWAN,城区分散点位优先公网 |
| 云平台协同运维 | GIS点位、告警闭环、报表导出、协议对接、私有化部署 | TLINK云平台,组态可视化,告警处置留痕,CSV/PDF导出,MQTT/Modbus,支持私有云部署 | 大型供热项目优先私有化部署;提前确认对接现有供热调度系统可行性 |
| 防护与认证 | 防爆证书、第三方检测认证 | IP67/IP68防护,防爆资质,CE/RoHS认证 | 核验证书原件;禁止普通防水设备替代防爆设备 |
| 运维服务 | 远程调试、固件升级、项目试点、故障响应 | 远程参数配置、OTA升级,具备热力管网落地案例 | 小批量现场试点验证,评估全生命周期成本,不只对比单品报价 |
北方某县城供热企业,下辖二十余座换热站,部分锅炉房存在防爆要求,部署TP2401‑EX防爆无线压力传感器监测一二次管网压力,TP2403‑EX监测膨胀水箱补水液位,TP502采集机房环境温湿度;厂区内部采用LoRaWAN网关组网,全部数据接入TLINK企业版云平台。实现换热站无人值守远程监测,管网超压、水箱缺水溢水主动告警,运维人员依托平台开展远程协同处置,减少现场巡检频次,辅助调度优化热源输出,缓解部分小区冷热不均现象。
城市老旧热力管网改造项目,地下阀门井部署TP2401‑EX无线压力传感器,采用NB‑IoT公网传输,接入TLINK云平台。实时采集管网节点压力,压力骤降触发告警,辅助工作人员快速定位疑似泄漏点位,缩短管网故障排查处置时间,提升老旧管网运行安全保障。
在十五五城镇供热"温暖工程"推进背景之下,智慧供暖是实现热力管网安全运行、节能降耗、保障民生供暖质量的重要数字化手段。完整的智慧供热监测体系,需要传感器感知终端、无线传输组网、云协同运维平台互相配合。
拓普瑞TP2401‑EX防爆无线压力传感器、TP2403‑EX防爆无线液位传感器、TP502 LoRaWAN温湿度传感器,搭配LoRaWAN组网方案以及TLINK云平台,可以覆盖热源、换热站、输配管网、水箱设备等多类监测点位,适配防爆厂区、地下管井、城区换热站等差异化工况。
项目选型过程中,切忌单纯对比纸面参数和硬件采购价格,需要结合现场防爆要求、网络条件、供电条件、现有调度平台对接需求综合研判,优先开展现场试点验证,平衡设备采购成本、后期运维成本,构建稳定可靠的全链路智慧供热监测体系,助力城镇供热从经验运维向数据驱动远程协同运维转型,守护民生供暖温度。
相关产品
Copyright © 2005 - 2020 深圳市拓普瑞电子有限公司 粤ICP备17092331号
网站地图
粤公网安备 44030602001413号